酒鋼不銹鋼冷軋作業區精益管理提質增效
據酒鋼日報報道，面對嚴峻的經營形勢，宏興股份不銹鋼分公司冷軋作業區積極轉變觀念，不斷創新發展思路，深入開展“極致效率、極致降本、提質增效”活動，為完成2024年生產經營目標尊定了基礎。
生產現場一片繁忙，各類設備高速運轉，作業人員密切盯控…為了在效率上實現極致突破，該作業區深度優化生產流程，著力減少工序停頓，借助信息化系統和生產經驗精準排產實現設備利用率最大化，保障各機組生產無縫銜接，推動生產效率不斷提升。
成本控制方面，該作業區堅持“錙銖必較”算細賬，推行全員、全過程、全方位節能降耗活動:進行二十輥軋機軋輥重復利用，每月節省軋消耗費用1173元:將分段毛化技術運用在新品開發中，每批次降低切廢損失2.02萬元…此外，該作業區引導職工以主人翁態度積極參與修舊利廢工作，加強物資回收、修復、利用管理，在盤活閑置設備和廢舊物資再利用上下功夫，提高廢舊物資再利用率，實現了廢舊物資利用最大化。
質量是競爭之本。該作業區設立“零缺陷”質量目標，對產品質量進行全過程、全方位嚴格把控，采取有效措施，分鋼種、厚度細化軋制工藝，完善質量控制體系，提高生產設備水平，2024年，冷軋產品質量穩定性和性能指標顯著提升，11月份有色金屬缺陷發生率更是達到歷史最優水平。（來源：酒鋼日報）